家具制造迎来智能化机遇，定制或成新宠

    随着人们生活水平的不断提高，在房地产业蓬勃发展、居民购买力普遍提高等因素的带动下，中国的家具行业发展迅猛，进入了新的发展时期。

    

    

    当前，通过技术创新带动产业发展已经成为我国制造业发展的一大趋势，传统模式向智能化转型升级也已经成为现实所需。在智能制造的影响下，整个家具制造业迎来了新一轮的产业革命。

    

    

    纵观数十年家具行业的发展历程可以得知，从2000年到2015年，世界家具产业发展迅速，中国、美国、韩国等国家在家具生产制造和贸易竞争中占据着重要的位置。尤其是自改革开放以来，我国家具行业进入了快速发展时期，利润实现了稳步增长。

    

    

    据国家统计局最新数据显示：2018上半年全国家具类零售额达1053亿元，同比增长10.1%。从家具类零售情况来看，2018年6月，家具类零售额为213亿元，与去年同期相比增长15%。以上数据表明2018年上半年，我国家具零售市场火爆，销售额增长迅速。

    

    

    家具行业如此火爆的发展态势吸引了很多企业的加入。为了赚取丰厚的利润，从事家具生产制造的企业之间的竞争日益激烈。如何提高材料的利用率、高效的生产出消费者所需要的产品，成为了从事家具生产制造的企业必须面对的问题。

    

    

    近年来，许多企业通过积极探索，已经逐步将智能制造技术引入到公司的产品和服务中。利用智能制造技术，可以实现对生产、物流、客户服务、售后服务、广告投放等全链条的提升。把智能制造技术和家具生产结合起来，可以促进家具制造现代化水平的提升，为家居产业链注入新的发展动能。

    

    

    事实上，目前从事大规模家具生产制造的企业背后都离不开智能制造的支撑。总体来说，采用智能制造技术进行柔性化生产主要包括五个步骤，即数据生成和备料、锯切裁板、定尺和封边、钻孔和五金件安装以及组装和包装。

    

    

    在具体的操作流程中，当设计师们用设计软件为消费者做出许多不同的设计方案时，在系统内已经形成了相应的生产数据。把设计方案传到工厂后，订单管理系统会把来自各地的订单集中起来，之后再把相同颜色、款式等同类项的产品放进一个数据库里。做好“拆单”工作后，可根据生产量的多少分批次进行生产。

    

    

    诸如此类的生产流程，可用于生产家用电器、桌椅等多个产品，智能制造技术与家具生产过程的密切结合，给一些企业利用智能制造技术进行家具生产提供了技术支撑。企业积极采用智能制造技术进行家具生产，也取得了一定的成绩。

    

    

    举例而言，金牌厨柜将智能制造技术与家具的生产制造结合起来，为消费者提供了全新的橱柜生产方案。金牌厨柜通过大数据系统，不断的收集整理并储存全国各类户型图以及全国设计师的优秀案例，做成户型库和案例库。同时，通过智能计算，可一键生成定制厨柜的3D设计全景图，配合全景VR体验。这种可以让消费者进行全方位体验的橱柜设计方案，获得了众多消费者的肯定。

    

    

    通常来说，家具为耐用消费品，具有单价高、更换周期长等特征。在消费升级观念的影响下，消费者在购买家具产品时既重视产品的质量又重视企业所能提供的服务。与此同时，消费者对于家具产品外观设计的要求也越来越高，这使得家具产品的研发和生产逐渐朝着个性化、定制化的方向发展。

    

    

    相较于成品家具和手工打制家具，定制家具产品的竞争优势更加突出。相较于成品家具，定制家具个性化程度高、空间利用率高；相较于手工打制家具，定制家具在质量、节能环保等方面较有保障。因此，兼具实用和个性时尚性能的定制家具产品一经推出，就受到众多消费者的追捧。

    

    

    未来，随着家具行业的发展成熟，家具生产制造将融入更多智能化技术，智能制造等技术也正逐步被提认为是企业发展的关键因素。同时，打通生产后端与设计前端，实现软件和硬件的同步升级，将会成为定制家居行业扩大市场份额及实现可持续发展的法宝。家具产品借助智能化机遇，将实现更好更快地发展，个性化、定制化或将成为一个新的发展方向。